Made in Japan

Als ontwikkelaar van high-end beeldschermtechnologie wordt EIZO gekenmerkt door een unieke, geïntegreerde benadering van ontwerp, productie en kwaliteitscontrole. Terwijl veel bedrijven ontwikkeling en productie uitbesteden, geloven wij dat controle over de gehele productieketen de sleutel is tot de ongeëvenaarde kwaliteit die onze klanten verwachten.

Wat EIZO echt kenmerkt, is onze onvermoeibare toewijding aan perfectie, duurzaamheid en innovatie. Van eerste concept tot en met levering: onze alomvattende aanpak zorgt ervoor dat elk EIZO-product het leven verrijkt - professioneel en persoonlijk.

Technologische expertise

Onze hoofdvestiging bevindt zich in Hakusan, in de Japanse prefectuur Ishikawa. Daar vormen onze eigen onderzoeks- en ontwikkelingsteams het hart van EIZO's innovatieve kracht. Met een schat aan ervaring in de ontwikkeling van hardware- en softwaretechnologieën creëren we oplossingen voor verschillende toepassingen die werkelijk uitzonderlijk zijn op het gebied van kwaliteit, prestaties en betrouwbaarheid. Onze ingenieurs zijn strategisch gevestigd in de buurt van onze belangrijkste productiefaciliteiten. Deze nabijheid maakt naadloze samenwerking en innovatie mogelijk in de hele ontwikkelingsketen van elk product.

Wat ons onderscheidt is onze inzet om de eigenlijke behoeften van onze klanten te begrijpen. Onze technici werken rechtstreeks samen met gebruikers en doen waardevolle inzichten op om de meest geavanceerde oplossingen te ontwikkelen. Deze directe feedback zorgt ervoor dat elke innovatie precies is afgestemd op de behoeften en wensen van de gebruikers van onze producten.

Maken van printplaten

In de intelligente fabriek van EIZO in Hakui City worden de printplaten (PCB's) voor onze monitoren volledig zelf vervaardigd. Op elke printplaat worden dag en nacht duizenden piepkleine componenten geplaatst en gesoldeerd.

Meerdere inspectiemachines worden strategisch geïnstalleerd op kritieke punten in het proces om real-time kwaliteitscontrole mogelijk te maken. De KI inspectie, ontwikkeld in samenwerking tussen de fabriek en de R&D afdeling, biedt een aanvullend niveau van precisiecontrole. Om de kwaliteit en nauwkeurigheid verder te garanderen, wordt de inspectie bovendien uitgevoerd door ons hooggekwalificeerde personeel.W e controleren de KI-inspectie op de kritische punten in het proces.

We sturen de productieketen vanaf de ontwikkeling van de circuits, en zorgen er zo voor dat de technische componenten lichter, compacter en flexibeler zijn en perfect zijn afgestemd op elk product. Deze aanpak draagt bij aan onze ongeëvenaarde kwaliteit en verzekert een langere levensduur van onze producten.

Geoptimaliseerde handmatige en geautomatiseerde processen

Onze hoofdfabriek in ons hoofdkantoor in Hakusan gebruikt zowel handmatige als geautomatiseerde processen om de productie-efficiëntie te optimaliseren. Robotische armen zorgen voor een veilig en efficiënt transport van producten door de verschillende assemblagestappen en kunstmatige intelligentie is geïntegreerd in de kwaliteitscontroleprocessen om precisie te garanderen. Geautomatiseerde voertuigen, transportbanden en liftsystemen optimaliseren de productielijnen over meerdere fabrieksvloeren verder.

Handmatige processen worden gebruikt voor taken die meer flexibiliteit en aanpassingsvermogen vereisen. Deze uitgekiende integratie van handmatige en geautomatiseerde processen garandeert zowel flexibiliteit als kwaliteit in onze productie.

Aanpassing en inspectie

Om een onberispelijke weergavekwaliteit te garanderen, doorlopen onze monitoren vóór de aanpassings- en testfase een opwarmfase, waarin ze een bepaalde tijd worden ingeschakeld om de elektronica te stabiliseren.

Tijdens de daaropvolgende aanpassings- en testfase wordt elke monitor getest met camera's voor helderheid, kleur en grijswaarden en afgesteld op een gestandaardiseerd niveau. Daarna volgt de befaamde EIZO “Human Eye Test”, waarbij getrainde medewerkers elke monitor visueel op afwijkingen controleren om er zeker van te zijn dat elk product aan onze hoge eisen voldoet.

Milieubewust verpakken

Ons geautomatiseerde transportbandsysteem transporteert de volledig geassembleerde en geteste monitoren efficiënt naar het verpakkingsstation, waar medewerkers het product, de accessoires en de documentatie zorgvuldig verpakken.

Veel van onze nieuwe producten worden verpakt in milieuvriendelijke verpakkingen, bijvoorbeeld van gerecycled karton en papier. EIZO streeft ernaar om de verpakkingsgrootte van elk nieuw product met het oog op duurzaamheid te verkleinen ten opzichte van het vorige model, en daarmee de uitstoot van broeikasgassen tijdens het transport te verminderen.